生物质颗粒机

生物质颗粒机：

生物质颗粒机是以桐木、柏木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑等粉碎成锯末糠状，加工成生物质燃料的设备。因各地所用原材料的不同，生物质颗粒机在不同地方又叫做木屑颗粒机、秸秆颗粒机、锯末颗粒机、木材颗粒机、竹屑颗粒机、燃料颗粒机、稻草颗粒机、稻壳颗粒机等，也有称是制粒机、造粒机，虽然叫法不同，但都是同一种机器。

生物质颗粒机：

1、生物质颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；

2、采用冷却成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整形工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。

3、生物质颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低保障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；

4、整机采用特殊材料和先进连轴传动装置，关键部件采用合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。

生物质颗粒机分类：

按所使用的环模不同又可分为平模颗粒机和环模颗粒机，而环模颗粒机又可分为立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机。

生物质颗粒机工作原理：

采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理， 使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有特定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到特定值时，木质素软化粘 结力增加，并在特定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

生物质颗粒机性能优势：

优势1：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

优势2：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

优势3：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

优势4：主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

优势5：传动部分所用轴承和油封均采用高精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

优势6：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

优势7：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，降低了生产成本。

优势8：新一代生物质生物质颗粒机是由凯创设计师研发设计，专门用于各种生物质制粒。公司有自己的生产基地，该环模560#生物质颗粒机是在工厂经历上百次试验论证，确定的可靠、安全、经济的机型，设备可长时间连续运转。

生物质颗粒机工艺流程：

原料收集→原料粉碎→原料烘干→机械制粒成型→机械冷却→装袋销售。根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。

利润计算方法：

生物质颗粒机器只要一个人操作生产，(生产颗粒的原材料每吨150元，电费或柴油费每吨50元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨20元，总合计270元，颗粒燃料的市场价格是每吨600元，600元减去270元，每天每吨的颗粒燃料的纯利润330元)，颗粒机每天8个小时可生产4吨颗粒，1台颗粒机每天创造1320元的纯利润，每个月的纯利润39600元，每年的纯利润是475200元，以上的计算前提是在原料 充足的情况下才能实现，如果是大型的颗粒机设备是很难实现这个利润的，大型设备不能移动只能移动原材料所以实现不了这样高的利润（原材料的运输半径越大利 就会越少）。该计算方法仅供参考