生物质燃料颗粒机

生物质燃料颗粒机由凯创机械技术人员设计、生产、加工和制造，该生物质燃料颗粒机能对树皮、木糠木屑、玉米秸秆、棉花杆、稻草秸秆、稻壳、花生壳葵花皮、竹粉木粉、棕榈空果串等植物废料以及对碳粉、废纸等材料的制粒，该生物质燃料颗粒机结构紧密、易操作、运行稳定，可连续工作，压制出的生物质颗粒具有密度大、发热量高、燃烧低灰份等特点，设备变速箱采用高精度齿轮传动，液压输油系统可进行变速箱与主轴轴承之间的自动循环给油。

生物质燃料颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

生物质燃料颗粒机工作原理：

生物质燃料颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

生物质燃料颗粒成品图：

生物质燃料颗粒机制粒优势：

1．减少粉尘污染环境，造成资源流失；

2．储存方便，增大空间的利用(7立方原料产生1立方颗粒)；

3．颗粒更有效地控制燃烧，灰分低于6%；

4．促进原料处理，减少资源浪费；

5．占地面积减少，体积压缩，便于运输；

6．原料水分50%-60%，干燥后制粒水分低于8%

生物质燃料颗粒机工艺流程简介：

将农林放弃物经过前处理（处理达到一定水份，加工长短或大小至适合进入成型机）后，自动或手动送入燃料颗粒机。颗粒机内转动的主轴上有一个动模，一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型（圆柱型或方柱型）而出，断为一定长度的块状或颗粒，再经冷却后即可包装成品。