环模颗粒机

环模颗粒机主要由喂料器、调质器、颗粒制造器、调节机构及润滑系统组成。喂料器由电磁调速电机、减速器、联轴器、绞龙轴及绞龙壳体等组成。调速电机是由变频电机和减速器组成，它与变频器配合使用，通过变频器控制调速电机，可改变其输出转速。喂料绞龙由绞龙壳体、绞龙轴和带座轴承等组成，由可调速电机通过联轴器带动绞龙轴。调质器由电机、传动机构、调质转子和壳体、加蒸汽口等部分组成。其功能是注入蒸汽，将配合粉状物料调质到一定的温度和湿度后送入制粒室制粒。调质器壳体由不锈钢制成。  

环模颗粒机工作原理

工作时，待制粒仓中的配合粉料由螺旋给料器输送给调制器，与此同时加入蒸汽、油脂、搅拌混合，进行湿热调质处理随后喂入压粒器制粒。为了控制物料进量和连续均匀性，以保证制粒机主电机在额定负载内正常工作，给料器一般采用无级调速，进入压粒器后被均匀的分配到模辊之间，后成条状从模孔中被连续挤出来，再由安装在压模外侧的固定切刀切成一定的长度条状。

环模颗粒机工作流程

1.进料  负责进料的装置是进料口和水平螺旋喂料器，进料口可以避免物料洒落，水平螺旋喂料器可以保证物料均匀地进入下一道程序。

2.调质  调质是用高温高湿的水蒸汽把物料加湿加热，进过调质处理的物料制成颗粒后会散发出诱人的糊香味，引起家禽牲畜的食欲。

3.制粒  饲料颗粒机制粒过程是由环模和轧辊完成的，物料进入制粒室后均匀地分布在环模和轧辊的空隙之间，然后被轧辊挤压进入环模上的模孔中，逐渐被挤压成为柱状饲料，当饲料被挤出模孔时，被环模外的切刀切割成一定粒度的颗粒饲料。

4.出料  出料口在制粒室的下方。

环模颗粒机定期检查保养

1.每周清理一次机械的供料器和调制器

2.每周检查一次各个连接部位是否紧固。

3.主传动箱、减速器开始工作500小时候更换新油，以后每半年更换一次。

4.供料器、调制器及轴承每两年清洗换油一次。

5.进入机器内的物料必须进行初清和筛选，尤其是要挑出物料里面的铁质杂质，以免误入颗粒机，损坏内部的重要部件。

环模颗粒机常见故障及排除

1.物料正常进入压制室但压不出粒，用相应钻头打通模孔，正确调整蒸汽量调整压辊间隙。

2.安全销折断，清除异物残留，更换安全销。

3.压辊出现串动的情况，更换蝶形弹簧。

4.颗粒松软，如果不能改变配方，可改用较长的压模，或者更改模孔的有效长度。